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吊车机械安全技术检测有两种方法：一种是感官检测；另一种方法是使用检测仪器和外观来测量和控制设备。
1.吊车设备安全技术的感官检查非常重要，有些依靠检查员通过看、听、闻、问、摸等方式进行检查。《吊车设备检验规定》（2002）296号规定的吊车设备检验项目中，70%以上为感官检验。通过感官观察、听觉、嗅觉、询问和触摸，对桑植吊车的租赁设备进行视觉诊断，可以获得必要的信息和数据。看：根据吊车机构的结构特点，通过目视检查，调查其主要传动部件、承重结构的关键点以及缺陷现象的来源。听力：通过听力识别吊车设备各部分的工作动作是否正常，从位置识别异常动作，了解原因，识别疾病来源。气味：通过嗅觉辨别吊车运动部件的现场气味，辨别部件过热、磨损和燃烧的方向。问题：向驾驶员和相关人员询问吊车运行过程中可能出现的缺陷，包括缺陷的类型和类型。确定吊车的安全技术状态。触摸：用手触摸吊车的工作部件，根据温度变化和振动条件确定缺陷的方向和性质。
2.检测仪器的检测基于国内外吊车设备的发展趋势，现代应用状态监测和缺陷诊断技术在吊车设备规划和应用中得到了广泛推广。在吊车设备运行过程中，使用监测和诊断仪器对吊车设备进行检查（监测），随时掌握吊车的技术状态，预测整个机器或系统中缺陷的迹象和要素，将问题从最初的情况中消除。
3.桑植吊车通用部件安全检查
（1） 挂钩。检查吊钩的标志和防脱设备是否符合要求，吊钩是否有裂纹、剥落等缺陷；吊钩断面磨损、开度增加、变形变形是否超标；检查吊钩颈部和表面是否存在疲劳、变形、裂纹以及相关的销和套筒磨损。
（2） 钢丝绳。按照规划要求，检查钢丝绳的标准和型号是否与滑轮卷筒相匹配。钢丝绳固定端的压板、绳夹、楔块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断裂、扭曲、压扁、弯曲、断股、腐蚀等是否超标。
（3） 制动设备。制动器的设置和类型是否符合规划要求？制动器拉杆和拉簧是否有疲劳、变形、裂纹或其他缺陷；销、芯轴、制动轮和制动摩擦片是否过度磨损，液压制动器是否漏油；制动空间和制动能力的调节是否符合要求。
（4） 卷轴。检查滚筒本体和边缘是否存在疲劳、裂纹、损坏和其他情况；绳槽和筒壁磨损是否超标；卷筒法兰的高度能否与钢丝绳缠绕的层数相匹配；导绳器和导绳器的操作状态是否符合要求；
（5） 滑轮。滑轮是否装有防脱绳槽设备；滑轮槽和轮缘是否有裂纹、边缘断裂或过度磨损，滑轮滚动是否平稳。
（6） 减速器。变速箱在运行过程中是否有严重的金属碰撞、振动、壳体辐射等异常噪音；轴端密封是否完好，固定螺栓是否松动或损坏；是选用齿轮箱润滑油、不均匀的油面、立式齿轮箱润滑油泵运行、开式齿轮箱润滑是否符合要求。
（7） 车轮。车轮踏面和车轴是否存在疲劳裂纹，车轮踏面、车轴磨损是否超标。工作中是否有啃轨现象。形成啃咬痕迹的因素是什么。
（8） 联轴器。检查联轴器部件是否有任何损坏、连接松动或工作影响。联轴器、销轴、轴是否磨损。